V rozsáhlé oblasti výroby, Díly pro zápustkové kování se staly nepostradatelným základním kamenem mnoha průmyslových odvětví díky svým mechanickým vlastnostem a přesným výrobním procesům. Jako technologie zpracování, která plasticky deformuje kov při vysokém tlaku a vysoké teplotě prostřednictvím formy, proces zápustkového kování nejen dává výrobku tvar a rozměrovou přesnost, ale také dosahuje působivých úrovní pevnosti, houževnatosti a odolnosti proti opotřebení.
Díly zápustkového kování vyvíjejí vnější sílu na kovový polotovar prostřednictvím formy (tj. "dutiny zápustky"), což způsobuje, že se plasticky deformuje za určitých teplot a tlaků, a nakonec získá díly požadovaného tvaru a velikosti. Tento proces obvykle zahrnuje několik klíčových kroků, jako je ohřev, předtvarování, konečné kování, ořezávání a tepelné zpracování. Zahřátím se kov dostane do teplotního rozsahu, kdy se snadno deformuje, a předtvarování jej připraví na finální kování, čímž se zajistí, že kov může plynule proudit do všech rohů formy. Finální kování je klíčovým krokem při určování konečného tvaru součásti, zatímco ořezávání a tepelné zpracování dále zlepšuje kvalitu povrchu a vnitřní výkon součásti.
Významné výhody dílů zápustkového kování
Vysoká přesnost a nízká míra zmetkovitosti: Proces zápustkového kování může zajistit, že rozměrová a tvarová přesnost dílů dosáhne extrémně vysoké úrovně, čímž se sníží potřeba následného obrábění, čímž se sníží výrobní náklady a zmetkovitost.
Vynikající mechanické vlastnosti: Vnitřní struktura zápustkově kovaných dílů je hustší a zrna jsou zjemněna, díky čemuž mají díly pevnost, houževnatost, odolnost proti únavě atd.
Dobrá míra využití materiálu: Během procesu zápustkového kování je míra využití kovových polotovarů až více než 80 %, což je mnohem více než u jiných metod zpracování odléváním nebo řezáním a je v souladu s koncepcí zelené výroby.
Široká přizpůsobivost materiálu: Proces zápustkového kování je vhodný pro různé kovové materiály, včetně oceli, hliníku, mědi, legované oceli atd., což poskytuje více možností pro design.
Oblasti použití dílů zápustkového kování
Díky svým jedinečným výhodám jsou zápustkové výkovky široce používány v automobilech, letectví, zbraních, zemědělských strojích, petrochemii a dalších oborech. V automobilovém průmyslu se zápustkové výkovky používají k výrobě klíčových součástí, jako jsou ojnice motoru, klikové hřídele a ozubená kola, což zajišťuje efektivní provoz a bezpečnost automobilu. V oblasti letectví a kosmonautiky jsou kladeny vyšší požadavky na výkon zápustkových výkovků, jako jsou podvozek letadel, lopatky motorů atd. Nejen, že musí odolat extrémním pracovním prostředím, ale také musí být lehké.
S pokrokem vědy a techniky se technologie zápustkového kování vyvíjí účinnějším, inteligentnějším a ekologičtějším směrem. Aplikace digitálních, síťových a inteligentních technologií zpřesňuje a zefektivňuje návrh, výrobu a řízení procesu zápustkového kování. Současně aplikace nových formovacích materiálů, vysokoteplotních slitin a superplastických materiálů dále rozšířila rozsah použití zápustkových výkovků a zlepšila jejich celkový výkon.
