Uzavřené výkopy: Umění Precision Manufacturing

V oblasti zpracování kovů hrálo kování jako starodávný a živý proces vždy klíčovou roli. Mezi nimi, Uzavřené výkony , se svými jedinečnými výhodami vyniká ve snaze o vysoce přesné a vysoce kvalitní výrobu dílů a stala se nezbytnou součástí moderního průmyslu.

Uzavřené fólii, také známé jako bez blesku kování nebo dojem. Jádrem tohoto procesu je to, že kovová sochola je zcela uzavřena v matrici během procesu kování. Kladivým nebo vytlačováním proudí kov a vyplňuje v dutině matrice a nakonec tvoří část požadovaného tvaru. Ve srovnání s otevřeným kováním je největší rys uzavřené kování s uzavřenou povahou jeho matrice, která určuje jeho jedinečné výhody v řízení toku kovů, přesnost dílu a kvality povrchu.

V procesu uzavřené kování zůstává mezera mezi horní zemí a dolní matrice nezměněna a sochort se vytvoří v uzavřené dutině zemřelé na všech stranách. Není generován žádný boční záblesk a malé množství přebytečného materiálu bude tvořit podélné otřepy, které budou odstraněny v následujících procesech. Tento proces umožňuje, aby geometrie, rozměrová přesnost a kvalita povrchu kování byla co nejblíže konečnému produktu, čímž výrazně zlepšuje rychlost využití kovových materiálů.

Výhody uzavřené kování
Vysoká přesnost a vysoká kvalita: Vzhledem k uzavřené povaze a vysokým požadavkům na přesnost zemřel může uzavřená kování s diem přesněji ovládat velikost a tvar produktu, aby se dosáhlo vyššího přesnosti. Současně je tok kovu v matrici striktně omezen, což snižuje generování povrchových vad, čímž se zlepšuje kvalita povrchu částí.
Vysoké využití materiálu: Uzavřená kování na kování eliminuje záblesk a vyhýbá se odpadu materiálu. To je zvláště důležité pro zpracování drahých kovů nebo vzácných materiálů, které mohou výrazně snížit výrobní náklady.
Vynikající mechanické vlastnosti: Části, které byly uzavřeny kované, mají hustší strukturu a rovnoměrnější deformaci, takže mají vyšší mechanické vlastnosti, jako je síla, houževnatost a odolnost proti opotřebení. Díky tomu jsou uzavřené kování díly spolehlivější během používání a vydrží větší zatížení a tvrdší pracovní prostředí.
Široká řada aplikací: Uzavřená kování na matrici je vhodná pro výrobu různých složitých částí, jako jsou ozubená kola, kola, hřídele atd. Tyto části jsou široce používány v polích automobilů, letectví, letectví, lodí atd.

Proces uzavřeného kování zemí obvykle zahrnuje následující kroky:
Prázdná příprava: Podle požadavků na tvar a velikost dílů vyberte příslušné kovové polotovary a proveďte nezbytné předběžné ošetření, jako je vytápění, řezání atd.
Návrh a výroba plísní: Podle požadavků na tvar a velikost dílů navrhněte a vyrábějte odpovídající formu. Konstrukce formy musí vzít v úvahu faktory, jako jsou charakteristiky průtoku kovu, pevnost a trvanlivost formy.
Proces kování: Vyhřívané polotovary je umístěno do formy a kov je vyroben tak, aby proudil a vyplňoval dutinu formy kladivem nebo vytlačováním. Během procesu kování je třeba přísně řídit parametry, jako je kování síly, teplota kování a kování, aby se zajistila kvalita a přesnost částí.
Následné zpracování: Po kování musí být díly podrobeny následným postupům zpracování, jako je odstranění otřepů, tepelné zpracování a povrchové ošetření, aby se dále zlepšilo kvalitu a výkonnost.

Jako proces přesného zpracování kovů má uzavřená kování Dieging v polích automobilů, letectví, letectví a lodí širokou škálu aplikací. Například při výrobě automobilů se uzavřená kování se používá k výrobě klíčových částí, jako jsou klikové hřídele motoru, o spojení tyčí a ozubená kola; V oblasti letectví se uzavřená kování se používá k výrobě vysoce pevných a vysoce přesných částí, jako jsou přistávací zařízení letadla a motorské lopatky.